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          高頻篩
          高頻篩

          高頻篩

          高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、赤鐵礦等

          進料粒度: 30%-40%

          生產能力: 10-48t/h

          應用領域:水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。

          高頻篩介紹

          高頻振動篩(高頻篩)是一種每分鐘振動次數較高的篩分設備,簡稱高頻篩分機或高頻篩。另外,高頻振動篩有兩種方式產生動能,一種是普通電機帶動激振器來工作。另外一種是振動電機高速旋轉產生振動來完成工作,這兩種不同的動力裝置都能有效的篩分各種物料。

          高頻篩是細粒物料篩分分級的有效設備,廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業。

          高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同,由于高頻篩采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度(比重)有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

          高頻篩結構組成

          高頻篩由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。

          高頻篩性能特點

          1、振動參數較高。高頻振動篩的工作頻率在24Hz及以上,振動強度5—7g。篩上產品水分低(25%左右),處理能力和固體回收率高。

          2、采用自同步液體潤滑振動器激振,篩框采用特殊降噪材料,高強度螺栓聯接,結構簡單,確保篩機工作可靠和工作噪聲較低,整機工作噪聲85dB(A)以下。

          3、預脫水段設置弧形篩面,有利于脫水和濾層形成。

          4、篩前設置給料箱,保證物料均勻地全寬度給入篩面,提高篩面的利用率。

          5、帶有整體底架,便于搬運和安裝。

          高頻篩優勢

          1、結構先進。高頻篩采用全新原理設計,是一種全新結構的高效篩面振動篩分機械,一般采用尼龍或不銹鋼篩板,結構升級更明顯。

          2、部件強度更高。高頻篩篩箱側板采用鋼板整體折彎成型,既提升篩機整體剛度和工作可靠性,設備外形更為美觀,設備使用壽命也得到了增強。

          3、操作方便。高頻篩可根據客戶的不同需求配置不同型號的電控柜,以實現參數設定、遠程集控、歷史記錄與故障報警等多種附加功能。

          4、自動化程度高。篩機振動參數采用計算機調節控制,每個振動器的振動參數可單獨調節設定。在控制上設置有瞬時強振功能,通過設定間斷瞬時強振參數,定時清理篩面,以防堵孔,并且高頻篩安裝角度方便可調,對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25±2°。

          高頻篩工作原理

          高頻振動細篩簡稱高頻篩,是選礦廠分級設備的一種。應用篩面篦縫的寬窄不同,按粒度大小對物料進行分級。在磨礦回路中,對磨礦產品進行控制分級,將粗粒連生體篩出即篩上物返回磨機再磨。細粒即篩下物可以及時排出,避免再磨造成過粉碎。及時篩出達到細度要求的物料,可以提高磨機產量、降低能耗、提高效益。在選礦回路中安裝高頻篩,可以篩出粗粒精礦送往磨機再磨,篩下細粒進行精選,可以提高精礦品位。

          高頻篩的布置要求

          1、當采用濃縮旋流器供料時,如果旋流器布置在高頻篩的入料箱前,旋流器底口應插入給料箱100mm左右;如果旋流器布置在高頻篩的上層,旋流器的底流進入收集料箱后通過管道給入高頻篩給料箱時,給料管道也應插入給料箱100mm左右。

          2、當采用振動弧形篩給料時,應取消高頻振動篩前的給料箱,弧形篩上物料直接給到高頻篩上,但要保證弧形篩上的物料沿高頻篩入料端的弧線給入。

          3、篩下漏斗寬度應比篩箱寬度大80mm,即兩側各留40mm凈空,篩下漏斗的角度不宜小于18°。

          4、篩上產品收集溜槽的角度一般不宜小于75°。

          5、篩上應有起重設施,當設置起重梁時,按整機重量的一半考慮起重噸位。

          高頻篩操作指導手冊

          安全生產規定

          1、高頻篩應當空載啟動,不準篩分機超負荷運行。

          2、 高頻篩運行時,工作人員不得跳到篩面上,清理篩孔及處理事故,必須停車。

          開車前的準備工作

          1、開車前要注意檢查篩面上有無雜物、煤泥、篩面有無破損,入料箱口有無塊煤堵塞。

          2、篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞,發現后及時處理。

          3、檢查一切無誤后,接到開車信號,方可開車,開車時要離開設備的運轉部位,在操作開關附近監視設備的啟動情況。

          高頻篩的運營及維護

          1)隨時檢查高頻篩各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。

          2)隨時注意高頻篩電流表指針不能超過額值,篩機每運轉半個月左右時,應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。

          3)設備正常運轉時,應經常觀察篩子的給礦濃度,使濃度控制在40%左右,以便提高分級效率。

          4)因該高頻篩篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。

          5)電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。

          6)可根據礦石性質和作業要求,調整激振電流(振幅),為了使篩子在高效率條件下工作,可做激振電流條件試驗。

          7)當篩片使用1個月后,將篩片取下,進行180°掉頭,增強篩條“切割”作用,以便提高分級效率。

          8)當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,應及時調整篩框的位置或角度,以免影響分級效率。

          高頻篩技術參數

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          規格型號 篩面面積 (m2) 入篩濃度(%) 處理能力(t/h) 功率(kw)
          GPS-4 4.5 30-40 15-25 0.72
          GPS-5 5.2 30-40 20-30 1.1
          GPS-6 6 30-40 24-36 1.5
          GPS-8 8.1 30-40 32-48 2.2
          規格型號 處理能力(t/h) 功率(kw)
          GPS-4 15-25 0.72
          GPS-5 20-30 1.1
          GPS-6 24-36 1.5
          GPS-8 32-48 2.2

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